玻璃纤维复合管道（Fiberglass Reinforced Plastic Pipe，简称 FRP管道或 GRP管道），是以玻璃纤维及其制品（如玻璃布、毡、纱等）为增强材料，以热固性树脂（如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、乙烯基酯树脂等）为基体材料，通过特定工艺复合而成的一种高性能复合材料管道。

《玻璃纤维复合管道行业数据深度调研分析与发展战略规划报告》研究显示：

其核心特性源于两种材料的协同作用：

玻璃纤维：提供高强度、高刚性和抗形变能力，显着提升管道的力学性能（如拉伸强度、抗压强度）。

热固性树脂：作为粘结剂，赋予管道耐腐蚀、耐磨损、耐化学侵蚀等特性，并通过交联固化形成稳定的结构。

1、按生产工艺分类

缠绕工艺管道：通过连续玻璃纤维粗纱或布带，在芯模上按一定规律缠绕并涂覆树脂，经固化成型。工艺灵活，可定制化生产大口径、厚壁管道，适用于压力管道和结构件。

拉挤工艺管道：玻璃纤维束与树脂混合后，通过成型模具连续拉挤固化，生产效率高，尺寸精度高，常用于中小口径、等截面的耐腐蚀管道（如化工管道、电缆保护管）。

离心浇铸工艺管道：树脂、玻璃纤维与填料在离心力作用下均匀分布于模具内壁，固化后形成致密结构，适用于高耐腐蚀、高压力场景（如石油化工、污水处理）。

2、按结构形式分类

单层结构管道：由单一树脂和玻璃纤维层组成，适用于简单腐蚀环境或非承压场景。

多层结构管道：通过不同树脂和纤维层组合（如内衬层、结构层、外保护层），优化耐腐蚀、力学性能和使用寿命，广泛应用于复杂工况（如海洋工程、高压油气输送）。

3、按应用场景分类

工业管道：用于化工、冶金、电力等行业的腐蚀性介质输送（如酸碱溶液、工业废水）。

市政管道：用于给排水、污水处理、地下管网等，替代传统混凝土或钢管，降低渗漏风险。

油气管道：用于石油、天然气输送，尤其适用于高盐、高硫等腐蚀性油气田环境。

农业灌溉管道：耐腐蚀、重量轻，便于安装，适用于水肥一体化系统。

数据显示，2024年全球玻璃纤维复合管道产量为337万吨，比2023年的304万吨增长了33万吨，同比增长10.86%。2025年3月全球玻璃纤维复合管道产量为98万吨，比2024年同比增长了6.53%。2020年至2024年5年间，玻璃纤维复合管道产量累计增长了122万吨，年均复合增长率为11.89%。